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搅拌装置的组成及分类

        搅拌装置主要有搅拌桨或叶轮和附属构件组成。传动装置主要有电动机,减速机,支架等组成。搅拌轴系主要由搅拌轴,轴承,联轴器等组成。

        挡板或导流筒,设置原因:搅拌器转速高时易产生漩涡流,影响搅拌效果,剧烈打旋的液体结合漩涡作用,对搅拌轴产生冲击作用,从而影响搅拌使用。

        推进式搅拌装置搅拌时湍流程度不高,以容积循环为主,循环速率高,剪切作用小,上下翻腾效果好,结构简单,制造方便等。适用于粘度低,流量大,用较小的搅拌功率可获得较好的搅拌效果,主要用于液液混合,是温度均匀,在固液中防止固体沉降。

        桨式搅拌器是一种结构比较简单的搅拌器,它的搅拌部件是两片叶片。桨式搅拌器根据叶片的形状特点不同又可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌暗器适用于低粘度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。

        旋桨式搅拌器是以两到三只推进式旋桨为搅拌部件的一种搅拌器。旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度,能使物料沿轴向运动,使物料充分循环和混合。旋桨式搅拌器多适用于搅拌粘稠度较低的液体,悬浮液,腐蚀液等物料。

        涡轮式搅拌器通常有两到四个叶片,叶片可为平直状或弯曲状,被安装在水平圆盘上,涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低,互溶性较差的液体物料之间的混合。

        锚式搅拌器,叶片形状与船舶的锚相似。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近,两者在组合后只留有较小的间隙,这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清楚搅拌槽内壁上的反应物,维持搅拌器的搅拌效果。锚式搅拌器可用于搅拌黏度较高的物料。

        螺带式搅拌器的叶片为螺带状,螺带的数量为两到三根,被安装在搅拌器中间的螺杆上,螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。螺带式搅拌器通常是在层流状态下操作。适用于粘度高的液体流体混合。

        选择搅拌器主要根据物料性质,搅拌目的及各种搅拌器的性能特征来选择,按物料黏度选择:对于低粘度液体,应选用小直径,高转速搅拌器,如推进式,涡轮式;归于高粘度流体,就选用大直径,低转速搅拌器,如锚式,框式和桨式。

        按搅拌目的选型:低粘度均相液体混合一般选择推进式,涡轮式,桨式。非均相液液分散选择涡轮式,推进式,桨式,气液分散选择平直叶圆盘搅拌器,固体悬浮操作选择推进式,开启涡轮式搅拌器,固体溶解选择开启涡轮式搅拌器,易结块的常用桨式或框式搅拌器结晶过程选择涡轮式,桨式。以传热为主的搅拌操作选择涡轮式。



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