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一、机型定义与结构原理
1.型号说明 主流型号为 KJ 可移式立式齿轮搅拌减速机(HG/T 3139 标准定义),也俗称手摇升降立式搅拌器专用减速机;
1).核心传动:两级平行轴斜齿轮硬齿面传动;
2).专属结构:侧边手摇升降机构、立式机架支架、加长输出轴、夹壳联轴器、顶部直连三相异步电机;
3).功能特色:手摇丝杆升降机构,可整体提升电机 + 减速机箱,方便搅拌桨伸入 / 抽出反应釜、更换物料、清洗罐体。
2.传动原理 电机垂直输入,两级斜齿轮逐级减速,同轴向下输出大扭矩;配套手摇丝杆升降机,实现整机垂直升降,带自锁防下滑结构。

二、核心优势与产品特点
1. 独特手摇升降功能(区别普通立式减速机)
侧边手摇丝杆升降,可整体抬升搅拌轴、桨叶,无需拆卸整机,方便换料、清洗、检修;升降机构自带自锁,停机后不会自行滑落;
适配中试、小批量多批次生产,频繁更换反应釜工况。
2. 齿轮传动性能优势
1.承载强、抗轴向力 两级斜齿轮啮合,搭配重型调心滚子轴承,可承受搅拌桨巨大轴向推力、径向偏载,高粘度物料搅拌不易断轴。
2.传动平稳、噪音低 斜齿重合度高,啮合平稳,整机噪声≤70dB,适合 24h 连续搅拌。
3.传动效率高 硬齿面齿轮单级效率 94%~96%,两级综合效率 88%~93%,发热小、能耗低,优于蜗轮蜗杆减速机。
4.密封可靠防泄漏 输出轴采用多道骨架油封 + 机械密封组合,适配化工溶剂、酸碱介质,杜绝釜内物料渗漏、润滑油窜入反应罐。
5.结构紧凑立式一体化 电机直连立式布局,配套标准机架直接法兰安装在反应釜罐口,占地面积小;箱体 HT250 铸铁铸造,抗震耐腐蚀。
6.适配防爆洁净工况 可配套 YB 防爆电机、不锈钢机架、食品级密封件,满足化工防爆、制药无菌、食品卫生要求。
7.维护便捷 齿轮油浴润滑,仅需定期换油;升降丝杆外置润滑嘴,拆装搅拌桨无需拆解减速机主体。
三、执行技术标准
1. 化工行业专用釜用减速机标准(核心)
·HG/T 3139.1-2018《釜用立式减速机 第 1 部分:型式和基本参数》
·HG/T 3139.6-2018《釜用立式减速机 CF 系列圆柱齿轮减速机》
·HG/T 3139.12-2018《釜用立式减速机 KJ 系列可移式圆柱齿轮减速机》(本机型专属标准)
2. 通用齿轮减速机国标
·GB/T 19074-2003《齿轮减速器 通用技术条件》
·GB/T 3480.5-2018《渐开线圆柱齿轮精度》(齿轮加工精度 5~6 级)
3. 搅拌整机配套标准
·GB/T 38517-2020《反应搅拌机通用技术条件》
·GB/T 6477-2017《齿轮减速器噪声测定方法》
4. 防爆、安全配套标准
·GB 3836 系列 爆炸性环境用防爆电机标准(防爆机型)
·JB/T 10917 搅拌设备机械密封技术标准
四、核心技术参数
1. 功率适配范围
0.75kW ~ 22kW,可配套普通 Y/YB 防爆三相异步电机。
2. 减速比与输出转速
两级标准速比:11、13、17、23、29、35、43; 输出搅拌转速:30~130r/min,适配低、中速搅拌工艺。
3. 扭矩与承载能力
·最大输出扭矩:0.8~12kN・m;
·允许轴向载荷:2000~12000N,适配高粘度、大直径搅拌桨。
4. 齿轮与材质参数
·齿轮:20CrMnTi 合金钢,渗碳淬火 HRC58~62,齿面磨削 5~6 级;
·箱体:HT250 灰铸铁,机架可定制 304 不锈钢;
·升降行程:标准 150~300mm,可定制加长行程;
·升降自锁:丝杆梯形螺纹自锁,停机无下滑。
5. 润滑与防护
·润滑:L-CKC220 中负荷工业齿轮油油浴润滑;
·防护等级:电机 IP55,减速机箱体 IP54;
·密封:标准骨架油封,可选单 / 双端面机械密封适配腐蚀性介质。
五、主流行业应用
1. 精细化工(核心应用)
中试反应釜、小型调和釜、乳化罐、胶粘剂 / 树脂搅拌、涂料油墨色浆调配、农药制剂混合;多批次小批量研发生产线,频繁换料清洗场景优先选用手摇升降款。
2. 制药医药
原料药结晶罐、中药提取搅拌釜、无菌配液罐;可配不锈钢机架、卫生级密封,满足 GMP 洁净要求。
3. 食品日化
护肤品膏体搅拌、香精香料调配、酱料发酵罐、乳制品混合设备。
4. 新能源新材料
锂电池浆料搅拌、硅溶胶、纳米材料分散反应釜。
5. 环保水处理
小型药剂溶解搅拌罐、实验室废水处理搅拌装置。
6. 实验室 / 高校科研
化工教学反应釜、小试研发搅拌设备,手摇升降方便快速更换反应容器。
补充:与摆线针轮搅拌减速机对比
1.KJ 手摇升降齿轮减速机:效率高、轴向承载强、适合连续长时间搅拌,中大功率工况;
2.立式摆线针轮减速机:速比更大、价格更低,适合轻载、间歇搅拌,无升降功能。
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