1. 半联轴器（爪形轮毂主体）

• 常规通用款：HT250灰铸铁，适合常温、中等平稳负载常规化工、水处理搅拌工况，性价比最高；
• 重载强化款：45#优质碳素钢，调质热处理，适用于大功率、长搅拌轴、存在交变冲击的重型搅拌机组；
• 防腐洁净定制款：304 / 316L不锈钢锻件，应用于食品、医药发酵等洁净无锈蚀工况。

2. 弹性元件：矩形橡胶弹性块

• 标准标配：天然橡胶 / 氯丁橡胶，符合HG/T 21569.2标准，邵氏硬度74～78HA，缓冲减振性能优异，持续适用温度区间-20℃～70℃；
• 耐油升级款：NBR丁腈橡胶，适合设备周边存在润滑油、油雾环境；
• 耐水汽升级款：EPDM三元乙丙橡胶，抗臭氧老化，适配潮湿、蒸汽较多反应釜车间；
• 耐磨重载升级款：PU聚氨酯弹性块，承载能力更高，耐磨性能优于普通橡胶，减振柔和度略低于橡胶。

3. 辅助限位配件

• 标准配置：Q235碳钢挡圈，表面镀锌防锈；
• 防腐工况升级：304不锈钢限位挡圈。

（一）独立弹性块结构，维护检修极为便捷

• 1. 弹性块可径向直接拆装，无需轴向移动轴系：检修更换弹性块时，不用吊卸减速机、不用拆分整套联轴器，直接从侧面取出橡胶块，大幅缩短搅拌设备停机维修时长；
• 2. 多块独立受力，局部损坏不立即停机：单块弹性块破损时其余胶块仍可短时承载，便于安排计划性停机检修；
• 3. 拆装无紧固件干涉，适合罐顶空间狭小的双支点搅拌装置。

（二）橡胶块弹性缓冲，具备位移补偿与减振能力

• 1. 矩形橡胶弹性块缓冲启动冲击、负载波动，降低振动向搅拌轴、机械密封传递，有效延长密封与轴承使用寿命；
• 2. 允许两轴存在微小径向、角向不对中，降低大中型长轴搅拌设备装配调试难度；
• 3. 传动噪声低，运行平稳，适合长时间连续化工生产工况。

（三）重载承载设计，适配大中型立式搅拌设备

• 1. 交错爪齿受力面积大，允许传递扭矩高，相比TL弹性套联轴器承载能力更强，适配大功率长轴双支点搅拌系统；
• 2. 型号谱系覆盖大中型功率区间，专门配套SJ、LSJ双支点重载搅拌机架；
• 3. 标准统一，行业通用性强，备件流通成熟，采购方便。

1. 联轴器行业标准与搅拌设备规范

1. HG/T 21569.2-1995《搅拌传动装置—块式弹性联轴器》：TK型弹性块联轴器专用行业标准，规定外形尺寸、扭矩等级、橡胶弹性块技术指标；
2. HG 21563-1995《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》：釜用双支点搅拌机组联轴器选型、安装同轴度规范；

2. 材料通用国标

1. GB/T 9439《灰铸铁件》：HT250铸铁半联轴器材质验收标准；
2. GB/T 699《优质碳素结构钢》：45#锻钢轮毂调质热处理技术规范；
3. GB/T 528《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》：橡胶弹性块理化检测标准；

3. 压力容器与防爆配套规范

• 配套承压反应搅拌设备执行GB 150《压力容器》传动部件安全相关要求；
• 防爆区域使用满足GB 3836系列防爆机械结构规定。

1. 扭矩、轴径与功率匹配参数

• 适用轴径范围：φ40mm ~ φ180mm；
• 额定传递扭矩：2200N·m ~ 18000N·m；
• 适配搅拌电机功率：7.5kW ~ 75kW；
• 最高允许工作转速：120 ~ 1250r/min（规格越大最高转速越低）；

• 橡胶弹性块持续适用温度：-20℃ ~ 70℃。

2. 工况适配特性参数

• 允许径向偏移：≤0.22mm；允许角向偏移：≤0°35′；
• 传动特性：橡胶弹性缓冲传动，减振效果优良；橡胶块属于易损件，需要定期巡检；
• 限制工况：长期环境温度高于70℃工况不宜选用，橡胶弹性块会加速老化开裂。

1. 精细化工大中型长轴双支点立式反应搅拌设备（核心应用）

大型树脂聚合釜、大容量涂料调配釜、高分子中和反应釜；广泛配套SJ、LSJ双支点重载搅拌机架。适合搅拌轴较长、存在轻微安装不对中，需要弹性减振保护轴系与机械密封的大中型搅拌系统。

2. 医药、生物大型深层发酵搅拌罐

• 大容量抗生素发酵罐、原料药大型调配反应釜；平稳弹性传动降低长轴振动；
• 洁净防腐工况可选用304不锈钢轮毂搭配EPDM橡胶弹性块。

3. 环保水处理大型污泥调质、高浓度药剂反应搅拌装置

市政大型污水污泥调理罐、高浓度絮凝剂溶解反应釜；持续中等冲击重载搅拌工况，TK联轴器承载充足，弹性块更换便捷，适合长期连续运行。

4. 新能源锂电、食品饮料大型搅拌反应釜

大容量锂电池浆料混合釜、大型乳制品发酵罐；缓冲负载波动，减少交变应力对长搅拌轴、机械密封的疲劳损伤。