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移动式支架顶入式三叶推进搅拌器

产品介绍

一、设备类型界定


     1. 安装型式:槽顶可移动式支架顶入搅拌器

区别于法兰固定式顶入搅拌,设备配套不锈钢跨槽双横梁活动支架,可直接架设在敞口水池、搅拌槽、溶解池顶部,无需罐体焊接法兰,能平移、拆卸、更换工位,属于敞口池专用移动式搅拌机组。

2. 桨叶型式:三叶轴流推进桨(三斜叶旋桨)

三片倾斜宽叶片,标准轴向流桨,向下推送介质形成池内上下大循环流场,低能耗、大循环流量,适配低、中粘度液体悬浮均质。

3. 传动结构:立式齿轮减速机 + 三相异步电机一体化

上部绿色铸铁电机 + 立式同轴斜齿轮减速机,下方不锈钢加长实心搅拌轴,配套简易填料密封(敞口常压无压工况);不锈钢双横梁夹持支架,拆装移动便捷。


移动式支架顶入式三叶推进搅拌器|减速机|挡板门|机械密封|江苏隆达机械设备有限公司


二、核心优势特点


(一)安装适配优势(核心差异化亮点)

无需罐体开孔、不用焊接法兰

直接架设于矩形 / 圆形敞口池、PP 槽、水泥池顶部,不破坏池体结构,旧水池改造无需土建施工,大幅降低改造费用。

可移动、多池共用

双横梁支架可沿池边平移,单台搅拌器可轮换多个搅拌槽使用;停产时整机可吊离池体,方便池子清理、检修。

适配多种槽体材质

水泥池、碳钢槽、塑料 PP/PVC 防腐槽、玻璃钢反应池均可适配,支架为不锈钢材质,耐酸碱腐蚀。

(二)流体混合性能优势

大循环低能耗,防沉淀效果强

三叶轴流桨向下推流直达池底,流体沿池壁回流全覆盖池底,药剂、污泥、固体悬浮物不易沉积;同等容积下能耗比桨式搅拌低 25%~35%。

温和低剪切流场

不会打碎絮凝絮体、微生物菌体,水处理絮凝、菌种培养工况效果优异,不易出现絮体破碎出水浑浊问题。

液位适应范围广

最低运行液位仅需没过桨叶,适合间歇加药、间歇出料、液位波动大的敞口处理池。

(三)运维与成本优势

检修零放空成本

整机可直接吊离池面,更换轴、桨、减速机无需排空池内介质,减少物料浪费、缩短停机时间。

结构简单故障率低

敞口常压工况采用简易填料密封,配件通用廉价;铸铁减速箱体结实耐磨,支持 24h 连续运行。

防腐耐用、性价比高

搅拌轴、桨、支架全部 304 不锈钢,耐污水、弱酸弱碱腐蚀;相比固定法兰式搅拌,省去罐体法兰、压力容器配件,设备采购造价更低。

拓展灵活

可加装变频调速实现无级变速;电机可升级防爆款用于有机溶剂敞口调配槽;支架可加长适配宽幅大水池。


三、涉及核心技术标准


1. 化工搅拌行业标准

HG 21563-1995《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》

规定立式搅拌机组载荷、轴、桨力学设计标准。

HG/T 3796.3-2005《搅拌器型式与尺寸 桨式搅拌器》

三叶推进桨叶片尺寸、动平衡、许用扭矩规范。

HG/T 3139.2-2001《釜用立式减速机》

立式齿轮减速机箱体、同轴度、温升检测标准。

2. 通用机械、电机、材料国标

GB/T 755《旋转电机 定额和性能》

三相异步电机能效、振动、温升规范,标配 IE3 高效电机。

GB/T 3480.1《齿轮减速器通用技术条件》

减速机承载、噪声、疲劳寿命出厂测试要求。

GB/T 1220《不锈钢棒、不锈钢板材》

支架、搅拌轴、桨叶不锈钢材质耐腐蚀验收标准。

GB/T 13870.1《机械密封技术条件》

可选配机械密封时的耐压、泄漏标准;敞口标配填料密封执行 JB/T 6617。

GB 3836 系列

易燃易爆敞口调配槽防爆电机强制安全标准。

3. 水处理行业专项规范

GB 50014《室外排水设计标准》

污水处理搅拌、混凝设备选型技术要求。

CJ/T 409《城镇污水处理厂搅拌设备》

污水搅拌设备能耗、防腐、运行性能行业规范。


四、核心技术参数


1. 动力传动参数

配套电机功率:0.55kW ~ 15kW,水处理常用 0.75~7.5kW;

电机类型:标准三相异步 IE3 高效电机、隔爆防爆电机、变频专用电机;

减速机:立式斜齿轮减速机,速比 11~87;

输出转速:30~420r/min,桨叶线速度 3~12m/s;

调速方式:定速输出、0~50Hz 变频无级调速。

2. 支架与结构参数

支架材质:304 不锈钢双横梁跨槽支架,可定制跨度 0.8~4m;

搅拌轴材质:304/316L 不锈钢,轴径 φ30~φ80mm,长度按需定制;

密封形式:标准柔性石墨填料密封(常压敞口),可选单端面机械密封;

适用工况压力:仅常压敞开池,不可用于密闭压力容器;

轴端径向跳动:桨叶末端≤0.25mm。

3. 桨叶流体参数(三叶推进桨)

桨罐 / 池径比 DJ/D=0.2~0.45;

叶片倾角:35° 最优轴向推流角度;

适用介质粘度:μ<8000mPa・s;

流场特征:轴向大循环、低剪切、全域防沉积。

4. 工况极限参数

工作温度:-10℃ ~ 90℃(填料密封上限 90℃);

运行环境:常压敞口水池、无密闭承压要求;

连续设计寿命:≥70000h;

整机运行噪音:≤75dB (A)。


五、主流行业应用场景


1. 市政 / 工业环保水处理(核心应用)

自来水厂:PAC、PAM 药剂溶解池、絮凝反应池;

污水处理站:调节池、中和池、污泥调质池、脱色混凝池;

脱硫脱硝、电镀废水处理槽:酸碱中和、药液均质搅拌。

2. 小型化工敞口调配槽

涂料、助剂、洗涤剂敞口稀释搅拌槽;无机盐、化肥溶液敞口溶解池;无需密闭反应、批量间歇调配工况。

3. 食品、小型生物发酵敞口池

酱料、糖浆敞口调配池;小型菌种敞口培养池,低剪切保护微生物。

4. 电镀、表面处理行业

电镀液、磷化液、清洗药剂敞口循环搅拌槽,不锈钢支架耐电镀酸碱腐蚀。

5. 实验室、小型生产线间歇配液

多工位轮换配药池,单台搅拌器跨工位移动使用,降低设备采购数量。


六、工况适配总结


优先选用场景

敞口水泥池 / 塑料槽、无密封承压需求、需要多工位轮换使用、旧池改造不想开孔焊接法兰、液位波动大、污水絮凝药剂溶解工况。

不适用场景

密闭压力容器、高压反应釜、超高粘度膏体物料、超大容积万吨级储罐(优先侧入搅拌)、无菌 GMP 洁净生产(需全卫生级不锈钢密封机型)。


 

 

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