1. 轴基体原材料

• 中性无腐蚀工况：45#优质碳素钢，表面防锈处理，适用于水处理、普通调配罐；
• 通用防腐主流款：06Cr19Ni10（304不锈钢），食品、医药、弱酸弱碱体系；
• 强腐蚀工况：022Cr17Ni12Mo2（316L不锈钢），耐氯离子、有机酸腐蚀；
• 极端腐蚀工况：TA2钛合金、哈氏合金C；

2. 表面强化与防护处理方案

• 基础防腐：抛光、酸洗钝化；
• 耐磨强化：堆焊司太立硬质合金、喷涂碳化钨；
• 特种防腐：PTFE喷涂、搪玻璃包覆（适配搪玻璃釜）；

3. 配套易损零部件

• 耐磨轴套：304/316L、碳化硅、青铜轴套；用于与填料、底轴承摩擦位置；
• 紧固件：304/316L不锈钢螺栓，用于桨叶锁紧固定。

（一）SAC实心搅拌轴：刚性高，结构简洁可靠

• 1. 实心圆钢一体加工，抗弯、抗扭刚度优异，轴挠度小，抗共振能力强；
• 2. 无焊接夹层缺陷，介质不会渗入轴内部，不存在内部腐蚀隐患；
• 3. 加工工艺简单，成本低于同规格中空轴，现货交付周期短；
• 4. 适配绝大多数常规搅拌工况，可配套底轴承、各类轴封自由组合。

（二）SSD中空套管搅拌轴：支持轴内换热，功能多样化

• 1. 中空夹层通道可通入导热油、冷却水，对轴体及近端物料直接换热；

• 2. 适合高粘度、易结晶物料，抑制桨叶附近物料凝固、结壁；
• 3. 双层套管结构，合理设计截面同样具备良好扭转与弯曲强度；
• 4. 可拓展设计，实现气体通入、真空抽气等特殊工艺需求。

（三）通用共性优势

• 1. 可按需定制长度、轴径、键槽形式、法兰连接结构；
• 2. 多种材质与表面处理可选，覆盖常温、中温、腐蚀、耐磨各类工况；
• 3. 兼容桨式、锚式、推进式、圆盘涡轮式所有搅拌桨叶类型。

1. 搅拌设备行业标准

1. HG/T 20569《机械搅拌设备》，搅拌轴强度、挠度、临界转速设计准则；
2. HG 21563-1995《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》；

2. 金属材料国家标准

1. GB/T 699《优质碳素结构钢》（45#钢）；
2. GB/T 14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》（SSD中空轴管材）；
3. GB/T 20878《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》；

3. 机械设计通用规范

• 轴类零件加工、静强度、疲劳校核遵循GB/T 3811、机械设计轴系设计规范；承压中空轴参照GB 150相关受压元件要求。

1. 基础工况参数

• 常用轴径范围：φ30mm ~ φ220mm；
• 适用转速范围：10～600r/min；
• 允许最高介质温度：取决于材质，不锈钢最高≤350℃；
• 长悬臂轴设计原则：控制工作转速远离一阶临界转速，避免共振；

2. 型号特性区分参数

• SAC实心轴：无介质流通通道；适合常规混合、分散、中和反应；
• SSD中空轴：夹层可承受换热介质压力常规≤1.0MPa，可通水/导热油；
• 配套建议：悬臂长度较大时，增设DL/MDL底轴承降低轴挠度，保护上部轴封。

1. 精细化工常规反应体系（SAC实心搅拌轴主力应用）

树脂合成、酸碱中和、溶剂调配、涂料分散搅拌釜；常温、中温常规工艺，无轴内换热需求，优先选用SAC实心搅拌轴，性价比高，运行稳定。

2. 高粘度、易结晶特种反应装置（SSD中空搅拌轴典型场景）

热熔胶、聚酯、石蜡等高粘度物料搅拌设备；通入冷却/导热介质，防止物料在桨叶区域结晶凝固，保障持续混合效果。

3. 医药、食品生物反应搅拌系统

• 发酵罐、原料药调配罐，选用304/316L材质SAC实心轴，满足洁净生产；
• 温控要求严苛的结晶工艺，选用SSD中空换热搅拌轴。

4. 环保水处理、锂电新材料成套搅拌设备

污水絮凝搅拌、锂电池前驱体中和反应釜；常规工况采用SAC实心轴；需要局部控温结晶生产线采用SSD中空换热搅拌轴。