一、机型定义

该设备属于四大系列 R 系列同轴式斜齿轮硬齿面减速机，细分型号为RF 立式法兰型，图中上下双法兰结构是搅拌专用 RM 加长轴承款，专为搅拌反应釜、混合设备开发，上下法兰分别对接驱动电机支座与罐体安装面，输出轴向下连接搅拌桨。

二、核心优势与结构特点

1. 传动性能优势

同轴斜齿轮传动，传动效率极高

二级传动效率 94%~96%，三级 92%~94%，远高于蜗轮蜗杆减速机，长期运行节能显著；斜齿啮合重合度大，运行噪音低（65~75dB）、振动小、运转平稳。

硬齿面高强度，承载能力强

齿轮采用 20CrMnTi 合金钢渗碳淬火，齿面硬度 HRC58~62，抗磨损、抗疲劳；箱体为 HT250 高刚性铸铁，带加强筋，抗搅拌交变载荷变形。

搅拌专用重载轴承结构

输出端加长重载轴承座，可承受搅拌带来的大轴向力、径向悬臂弯矩，适配粘稠物料、大桨叶工况，不易断轴、漏油。

模块化通用设计

标准法兰接口，可直连国标 Y/YE3 伺服 / 防爆电机；速比分段细密，可单级 / 两级 / 三级组合，覆盖宽转速区间。

立式双法兰安装适配釜体

上端电机法兰、下端罐体安装法兰，整体立式紧凑结构，无需额外支架，直接吊装反应罐顶部，节省车间空间；配备吊环方便吊装维护。

密封可靠，防介质渗漏

多道骨架油封 + 挡油盘结构，适配化工、污水等有腐蚀性挥发介质的工况，减少釜内液体倒灌进减速机箱体内。

2. 对比其他减速机差异化优势

对比蜗轮蜗杆：效率提升 20% 以上，使用寿命 3~5 倍，无自锁限制，大功率搅拌成本更低；

对比 K 螺旋锥齿轮：同功率体积更小、价格更低，适合中轻载常规搅拌；

对比行星减速机：造价更低、维护简单，适合大批量通用工业搅拌。

三、核心技术参数

1. 基础传动参数

功率范围：0.37kW ~ 160kW

速比区间

二级传动：5~54.8

三级传动：27~289.7

双级组合减速：最高可达 27000

输出扭矩：85 N·m ~ 18000 N·m

传动级数：单级 / 两级 / 三级同轴斜齿轮传动

允许轴向力 / 径向力：RM 搅拌加强款较标准 RF 提升 40% 承载，适配长搅拌轴悬臂载荷

2. 材质与工况参数

箱体：HT250 灰铸铁；齿轮：20CrMnTi 渗碳淬火；输出轴：40Cr 调质

工作温度：-20℃ ~ +80℃，环境湿度≤90% 无凝露

防护等级：IP55（标准），可定制 IP65 防爆款

润滑：中负荷工业齿轮油，油浴润滑，连续 24h 工作制

四、执行技术标准

1. 国内国标

GB/T 19074-2017《通用齿轮减速器》硬齿面齿轮箱通用技术条件

GB/T 3480.1~.5 渐开线圆柱齿轮承载能力计算

GB 755-2019 旋转电机配套减速机安装法兰标准

JB/T 6447 齿轮减速机噪声限值标准

GB 3836 防爆电机配套减速机防爆标准（化工防爆机型）

2. 行业与设计标准

化工搅拌设备：HG/T 20569 机械搅拌传动装置规范

机械安全：GB 28007 齿轮传动设备安全要求

等同国际标准：ISO 6336（齿轮强度计算）、ISO 14521（减速机效率测试）

五、主流行业应用

双法兰立式 R/RM 减速机核心应用集中在搅拌混合设备，同时覆盖通用立式传动场景：

化工行业（最核心）

反应釜搅拌、涂料分散、树脂调和、污水处理药剂搅拌、酸碱中和罐；防爆款用于油漆、溶剂、危化品搅拌。

环保水处理

曝气池搅拌、污泥浓缩罐、加药搅拌、一体化净水设备搅拌桨驱动。

食品医药

发酵罐、酱料搅拌、乳制品调和、无菌配液罐（抛光防腐箱体定制款）。

建材涂料

腻子、乳胶漆、油墨搅拌混合设备。

轻工日化

洗发水、洗衣液、化妆品均质搅拌釜。

其他立式传动场景

立式提升机、小型立式输送机、立式搅拌干燥机、粮食发酵搅拌罐。

补充选型提示

轻载清水 / 低粘度物料：标准 RF 双法兰款即可；

高粘度浆料、长搅拌轴、大桨叶、重载工况：选 RM 搅拌加强型（图中机型），加长重载轴承，抗轴向冲击；

易燃易爆车间：可配套防爆电机 + 防爆密封型 R 减速机。