（一）安装与检修优势

检修无需清空罐体

电机、减速机、机械密封全部位于液面上方，更换密封、轴承、电机配件时不用排空罐内物料，大幅减少停产损耗与物料浪费。

罐体密封可靠性高

仅罐顶开设一处安装法兰，罐壁、罐底无开孔，降低渗漏风险，常压池、密封压力容器、搪玻璃反应釜均可匹配。

安装方式灵活

支持固定法兰、升降活动支架、简易吊架三种安装，适配 0.5m³ 小型配液罐至数百立方大型储槽。

   （二）流体混合性能优势

大循环、低能耗

轴流桨以整体轴向循环为主，同等电机功率下循环流量是圆盘涡轮桨 2~3 倍，混合能耗降低 20%~30%；适合均质、悬浮、传热、药剂溶解工况。

罐底无沉积死角

桨叶向下推送流体直达罐底，流体沿罐壁向上回流，完整覆盖罐底区域，固体颗粒、填料、絮凝物不易沉降，防沉淀效果突出。

工况兼容范围广

适配介质粘度＜10000mPa・s；输出转速 30~500r/min，可实现低速悬浮、中速均质、轻度分散多种工艺需求。

    （三）传动、防腐与拓展优势

运行稳定、可长期连续工作

立式专用减速机同轴输出，轴向窜动≤0.3mm，24h 不间断运行振动小，整机噪音≤75dB；可选隔爆电机用于易燃易爆化工场景。

密封方案全覆盖

普通污水、弱酸弱碱：单端面机械密封，耐压 1.6MPa；

食品、医药、有毒介质：双端面无菌机封、填料密封、磁力密封，支持 CIP 在线清洗。

防腐选配丰富

接触介质部件标配 304/316L 不锈钢，可衬塑、喷涂四氟；减速机铸铁烤漆防潮防锈，适配酸碱、污水、食品等腐蚀环境。

拓展功能齐全

可加装变频调速（0~50Hz 无级变速）、扭矩过载保护、液位温度联锁；高筒体可增设双层桨强化上下混合。

1. 化工搅拌行业标准（HG/T）

HG 21563-1995《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》

规范立式搅拌整套机组载荷、法兰、密封、温度压力适用边界。

HG/T 3796.3-2005《搅拌器型式与尺寸 桨式搅拌器》

规定三斜叶桨几何尺寸、轮毂连接、动平衡精度、许用扭矩。

HG/T 3139.2-2001《釜用立式减速机》

立式减速箱体刚度、同轴度、温升、轴向承载硬性指标。

HG/T 2051.3《搪玻璃搅拌容器搅拌件技术规范》

配套搪玻璃反应釜时搅拌轴、桨叶防腐与装配公差要求。

2. 机械、电机、密封通用国标

GB/T 755《旋转电机 定额和性能》

规定 IE3 高效电机温升、振动、绝缘、能效等级。

GB/T 13870.1《机械密封技术条件》

搅拌轴机封泄漏量、耐压、耐腐蚀、使用寿命检测标准。

GB/T 3480.1《齿轮减速器通用技术条件》

减速机承载、噪声、疲劳寿命出厂测试规范。

GB 3836 系列

易燃易爆工况隔爆电机、防爆壳体强制安全标准。

GB/T 1220《不锈钢棒、不锈钢板材》

搅拌轴、桨叶不锈钢材质力学性能、耐腐蚀验收标准。

3. 细分行业专项规范

水处理：GB 50014《室外排水设计标准》、给水处理设备通用技术条件；

食品医药：GB 16798《食品机械安全卫生》、GMP 无菌生产洁净密封规范。

1. 动力传动参数

电机功率：0.55kW ~ 37kW，常规选型 0.75~22kW；

电机类型：IE3 高效三相异步、Exd II BT4 隔爆、变频专用电机；

减速机：R 系列立式斜齿轮减速机，速比 11~100；

输出转速：30~500r/min，桨叶线速度 3~15m/s；

调速模式：定速输出、0~50Hz 变频无级调速。

2. 结构与密封参数

搅拌轴材质：304/316L 不锈钢，轴径 φ30~φ120mm，长度按需定制；

安装法兰：HG20592 国标法兰，压力等级 PN0.6/1.0/1.6MPa；

密封配置：单端面机封（常压）、双端面机封（压力容器 / 洁净介质）；

密封耐压：单封≤1.6MPa，双封≤2.5MPa；

轴端径向跳动：桨叶末端≤0.2mm，整机同轴度误差≤0.1mm。

3. 桨叶流体参数（三宽斜叶轴流桨）

桨罐直径比：DJ/D=0.2~0.5，适配绝大多数反应釜、搅拌罐；

叶片倾角：30°~45°，最优轴向向下推流角度；

适用介质粘度：μ＜10000mPa・s；

流场特征：上下全域轴向大循环，低能耗、悬浮防沉淀效果优异。

4. 工况极限参数

工作温度：-20℃ ~ 280℃（根据密封材质调整）；

适用罐体压力：敞开常压池～1.6MPa 压力容器；

设计连续使用寿命：≥80000h，支持 24h 不间断运行。

1. 环保水处理（最大应用领域）

市政污水调节池、污泥储存罐、PAC/PAM 药剂溶解罐、中和反应池、自来水絮凝池、脱硫脱硝药液搅拌；抑制污泥沉降，保证药剂充分反应。

2. 精细化工、涂料油墨行业

各类反应釜、调配罐：物料溶解、中和、结晶、萃取；涂料、胶粘剂、助剂低速匀浆，防止颜料、填料分层沉淀。

3. 食品与生物发酵

发酵罐营养液均质、菌种培养；饮料、乳制品、酱料调配罐，不锈钢洁净轴桨搭配 CIP 密封，满足食品卫生标准。

4. 新能源、无机盐、矿山

锂电池电解液、磷酸盐原料储槽悬浮搅拌；化肥、无机盐溶液防结晶；选矿药剂调配罐混合均质。

5. 医药行业

无菌配液釜、药液配制罐，配套双端面无菌机械密封，符合 GMP 洁净生产要求。

优先选用工况

中小型反应釜、药剂配液罐、敞口搅拌池；需要固体悬浮、全域均质、传热反应；罐顶具备安装空间、追求便捷检修维护的场景。

不适用工况

              直径≥5m 超大储罐（优先侧入式搅拌）、粘度＞10000mPa・s 膏体物料、高占比硬质耐磨颗粒体系（需更换耐磨圆盘涡轮桨）。